Coma un periferic d'energia- salvavidas, l'escambiaire de calor de la placa causa de còps de problèmas divèrses pendent l'utilizacion a causa de metòdes d'utilizacion impropa. Podèm analisar e resòlvre qualques problèmas simples nosautres meteisses. A continuacion analizamos y resumimos los problemas y soluciones comunes de los intercambiadores de calor de placas desmontables.
Problemas comunes de los intercambiadores de calor de placas son:
Cross de liquid-contaminacion en intercambiador de calor de placas;
Fuga d'escambiador de calor de placas (vale de seal)
La gota de presion del intercambiador de calor de placas es demasiado grande;
Decadéncia d'eficiéncia de l'escambi de calor;
fuga interna;
Vibracion e bruch anormal;
Corrosion de placas;
Las seguidas explicaràn las causas e solucions als problèmas susmencionats un per un.
Cross de liquid-contaminacion en intercambiador de calor de placas;
Causas d'escambiador de calor de placas crotz-linking: seleccion impropiada de las matèrias primièras de placas mena a la corrosion, a las fendasclas o a las perforacions de las placas, e las condicions de foncionament complisson pas los requisits de dessenh; estrés de residuo después de la estampacion de frío de las placas y la corrosion de estrés causada por una talla de abrazamiento demasiada pequeña durante la instalacion; leve fugas en la ranura de fugas de placas provoce la concentracion de sustancias nocivas en el medio a corrosion de las placas, lo que resulta en la cruz-linking.
La solucion a traversar-}liquid es : remplaçar las placas fendascladas o perforadas, e utilizatz lo metòde de transmission de lum per trobar las fendasclas dins las placas sul site; ajustar los parámetros de funcionamiento correspondientes para cumplir con las condiciones de diseño; la talha de pinça de l'escambiador de calor de placa deuriá complir los requisits al moment de reparar e de montar, e mai pichon melhor.
Fuga d'escambiador de calor de placas (vale de seal)
Causas de fugas enEquipos de CVC:La talha de pinça es pas en plaça, la talha es desigual o los perns de pinça son solts; algunas juntas son fuera de la ranura de sellado, hay suciedad en la superficie principal de sellado de la junta, la junta es dañada o la junta se viene; la placa es deformada, e l'assemblatge es mal alinhat, en fasent que la junta se presente; hay fendas en la ranura de selladura de placas o la zona de sellado.
Coma tractar la fugida de l'escambiador de calor de placa:Dins un estat de pression- sens estat, re{1}} clampa l'equipament segon la talha de pinça provesida pel fabricant. La talla debe ser uniforme y coherente.La error de la escala de compresion no debe ser mayor que 0,2* el número total de placas, y la equivalencia entre las dos placas de compresion no debe ser mayor de 2 mm; podètz marcar las pèças que filtran.Puèi desmontar l'escambiaire de calor e verificar caduna, reïnstallar o remplaçar las juntas e las placas; reparar o substituir las partes deformadas de las placas.
Razones para la caída de presion excesiva en intercambiador de calor de placas:
Causas de fugas en equipos de climatizacion: La talla de abrazaje no es en su lugar, la talla es desigual o los pernos de pinça son sueltos; algunas juntas son fuera de la ranura de sellado, hay suciedad en la superficie principal de sellado de la junta, la junta es dañada o la junta se viene; la placa es deformada, e l'assemblatge es mal alinhat, en fasent que la junta se presente; hay fendas en la ranura de selladura de placas o la zona de sellado.
Coma tractar la fugida de l'escambiador de calor de placa:Dins un estat de pression- sens estat, re{1}} clampa l'equipament segon la talha de pinça provesida pel fabricant. La talla debe ser uniforme y coherente.La error de la escala de compresion no debe ser mayor que 0,2* el número total de placas, y la equivalencia entre las dos placas de compresion no debe ser mayor de 2 mm; podètz marcar las pèças que filtran.Puèi desmontar l'escambiaire de calor e verificar caduna, reïnstallar o remplaçar las juntas e las placas; reparar o substituir las partes deformadas de las placas.
Decadéncia d'eficiéncia de l'escambi de calor;
Razones para la caída de presion excesiva en el intercambiador de calor de placas:Blocamiento de canal de flujo: se depausa de particulas solidas e de produchs de ròda, en redusent la seccion transversala de flux; impression de la seleccion: la tasa de flujo real despassa de luènh lo valor de dessenh, o la largor del canal de flux de placas correspond pas al mejan. viscosidad;Cambias en las propiedades medias: La temperatura baja causa un aumento subte de la viscosidad media, o la materia suspendido aumenta la resistencia de flujo.
Coma tractar la caiguda de pression excessiva:Ajustar los paramètres d'explotacion per reduire lo choc de carga; netejar lo filtre d'entrada per eliminar lo blocatge fronta-end; enfrontar invers lo canal de flux per eliminar los blocatges menors;Lo blocatge sever del canal de flux: desmontatge, neteja e reparacion; Seleccion de impropero: modificacion de equipos y optimizacion de parámetros; Problèmes d'instalacion e de montatge: correccion e retransmís.
fuga interna;
Razones para la atenuacion de la eficiencia de transferencia de calor:Problemas medias: La durencia de agua es demasiado alta, causando la escala; lo mejan conten de naut -viscositat/coscièr- propens de components; operacion impropiada: {{2} termino sobre- operacion de flujo, intensidad de turbulencia excesiva, deposicion de impureza de aceleracion;
manca de pretrachament : pas de filtre de nauta -}precision (precision<100 mesh) installed at the inlet, solid particles blocking the flow channel.
Mètode del tractament: Retirar la brutícia en netejant per restablir sa capacitat de transferiment de calor e sa zòna de flux.
Vibracion e bruch anormal;
Causas de fugas internas enintercambiaires de calor de calor:Daño de placas: Perforacion de la corrosion (Pota de cloruro, corrosion interranular), la fendascla de sobrecalento, y la fijacion de congelacion.Fuca seal: Daños extensos o desttachmento del sello, conduciendo a la cruz{1}} flujo del medio. Pabera compatibilitat de material: Lo material de placa correspond pas a las caracteristicas mejanas (per exemple, en utilizant 304 d'acièr inoxidable per manejar lo clorur- contenent de mèdias).
Metòdes de tractament: Ajustar los paramètres d'explotacion per reduire l'impacte fluid; escapament e quitar lo blocatge per eliminar la perturbacion del fluid; renforçar temporàriament per reduire la transmission de vibracion;
Corrosion de placas;
Causas de la corrosion de placas: Corrosion mediana: Los iones de cloruro destruyen el película de pasiva (casion de la corrosion), la fuerte ácido/acido alcali accelera la corrosion quimica; Problèmes materials : Lo material de placa correspond pas al mejan (coma l'utilizacion de 304 d'acièr inoxidable per tractar lo clorur- contenent los mèdias); Factors ambientals: Après la descommission, l'environament umid desencadena la corrosion oxidativa, e diferents materials (supòrt d'acièr de carbòni + placa d'acièr inoxidable) forman una cellula galvanica, menant a la corrosion electroquimica; Defauts de procès: Tractament de calor impropat après la soldadura de la placa, çò que resulta en una redusida de la resisténcia a la corrosion de las frontièras de granas (corrosion intergranular).
Anti-}ocorrosion metodos de tratamiento: limpiar la superficie para la corrosion leve, reparar la zona local para la corrosion moderada, y reemplazar la placa para la corrosion grave.